Состоявшаяся в феврале выставка «Упаковка/УпакИталия — 2004» по количеству участников и содержанию отразила оживление экономики России. В пресс-релизе итальянского «Центрэкспо» отмечен рост объема потребления упаковки в России в 2003 г. до 20 млрд долл. США. По оценкам экспертов в 2004 г. этот показатель возрастет до 23 млрд. Потребление упаковки на душу населения выросло с 10 кг в 1998 г. до 80 кг в 2002 г.

На выставке «Упаковка/УпакИталия» была представлена преимущественно новая упаковочная техника итальянских, немецких, испанских и многих других зарубежных фирм. Но даже на фоне оборудования ведущих мировых фирм отечественные экспонаты уже не выглядят примитивными; их технический уровень растет с каждым годом. Еще пару лет назад вызывали удивление фасовочно-упаковочные автоматы с мультиголовочными дозаторами, завезенными из Европы, сегодня же эти автоматы демонстрируют российские компании «Бестром», «Сигнал-Пак», «Таурас-Феникс», «Русская Трапеза». Значительно уменьшен сегмент приспособлений, ориентированных на мелких предпринимателей. В этом секторе машин успешно действуют «Промбиофит» и Новгородский машиностроительный завод.

Впервые на выставке отдельные российские производители упаковочной техники были представлены объединенным стендом ассоциации «ПакМаш». Он выглядел более значительным и представительным, и в этом заслуга руководителей ассоциации, сумевших объединить конкурирующие между собой предприятия.

Многие представленные на выставке образцы оборудования мировых лидеров отрасли подтвердили основные направления и концепции совершенствования упаковочной техники, базирующиеся на современных достижения научно-технического прогресса в области высоких технологий. Эти концепции применительно к созданию и совершенствованию упаковочной техники выражаются в следующих принципиальных показателях научно-технического уровня объектов упаковочной техники:

1) универсальность и многофункциональность;

2) полная автоматизация и высочайшая производительность;

3) модульный принцип построения и системный подход к комплектованию технологических линий, начиная с изготовления продукции и заканчивая процессами логистики.

Рассмотрим на конкретных примерах, как воплощаются концептуальные принципы в различных видах упаковочной техники.

Вертикальные воротниковые фасовочно-упаковочные автоматы

В этой группе машин в значительной степени сформулированной выше концепции соответствует автомат FlexiBag фирмы Hassia Redatron (Германия). Автомат снабжен встроенным микрокомпьютерным управлением с 32-битным процессором, который контролирует все движения, обеспечивает регулировку параметров процессов. Точное дозирование при помощи различных дозаторов: объемного ковшового, шнекового с сервоприводом, поршневого для жидких и вязких продуктов, индуктивных расходомеров, весовых линейных и мультиготивных, вибрационных с контроллером времени, а также счетчиков штучных изделий обеспечивает возможность универсального применения для самых разных продуктов. Быстрая смена формирующего узла с формирующей трубой, в том числе прямоугольной, в течение 3 мин. за счет специальных зажимов и фиксаторов позволяет переходить на различные формы пакетов от мелких (от 20 до 250 мм в длину и от 50 до 160 мм в ширину) до больших (до 750 мм в длину и 1300 мм в ширину).

Производительность автомата на мелких и средних пакетах может достигать 150 циклов в минуту.

Плавная регулировка контактного давления лентопротяжного механизма, приспособления для горячей и импульсной сварки при одинаковой температуре по всей длине шва с непрерывным воздушным охлаждением позволяют работать даже с самыми тонкими пленками.

Предусмотрены также система наполнения пакетов инертным газом, устройство для пробивания отверстий в пленке, вибрационное устройство для уплотнения продуктов, печатные устройства.Автомат легко встраивается в технологические линии производства продуктов и хорошо сочетается с модулями конечной упаковки.Аналогичными достоинствами и функциональными возможностями обладает отечественный высокопроизводительный вертикальный фасовочно-упаковочный автомат «Питпак М2» машиностроительного завода «Таурас-Феникс».

Автомат предназначен для точного дозирования различными дозаторами и упаковки широкого ассортимента сыпучих, гранулированных, кристаллических, мелкоштучных, а также жидких и пастообразных продуктов в трехшовные и четырехшовные пакеты, формируемые при помощи сменных тубусов круглого и прямоугольного сечения. Размеры тубусов — круглого (диаметром от 32 мм до 200 м) и прямоугольного (по диагонали от 50 мм до 215 мм) — позволяют получить из термосвариваемых материалов различные по размерам и форме пакеты, в том числе с просечкой отверстия «Еврослот» и с верхним замком. В автомате имеются устройства автоматического совмещения оси материала с осью узла формирования пакета, стабилизации пленки, наполнения пакетов инертным газом и отсоса пыли. Максимальная производительность автомата достигает 120 пакетов в минуту. Нельзя не обратить внимание на предлагаемые фирмой Seller & Bellot (Чешская Республика) комплексные автоматизированные линии упаковки сыпучих, жидких и мелкоштучных продуктов на базе фасовочно-упаковочных автоматов серии BHV. Автоматы этой серии оборудуются сменными объемным, шнековым, жидкостным, весовым и мультиголовочным дозаторами, формирующими устройствами с круглой и прямоугольной трубой.

Автомат BHV-250 производительностью до 140 пак./мин. приспособлен для дозирования всеми перечисленными видами дозаторов продуктов в пакеты удобной формы с различными типами запечатывания объемом от 82 до 3500 см3. Автомат BHV-350 производительностью до 80 пак./мин. фасует те же продукты в пакеты вместимостью от 82 до 21500 см3. Автомат BHV-650 производительностью до 20 пак./мин. — в крупные пакеты вместимостью до 82 и даже до 110 л.

Комплексные линии на базе таких автоматов включают контрольные весы непрерывного действия, группирователь-укладчик пакетов на картонную подложку и термоусадочный аппарат для групповой упаковки.

Фирма Prewa (Германия) в большой серии вертикальных фасовочно-упаковочных автоматов наряду с быстросменными форматными устройствами, продольной сваркой горячим воздухом, импульсной сваркой с электронным контролем режимов сварки и другими новшествами предлагает автоматы с объемным, шнековым, трехлинейным весовым, мультиголовочным, жидкостным дозаторами, а также автоматы со штучным и счетным дозирующими устройствами. Это позволяет расфасовывать и упаковывать на автоматах Prewa самые разнообразные продукты, включая хлебобулочные и кондитерские изделия.

Автоматы со сменными формирующими устройствами и дозаторами для сыпучих продуктов позволяют фасовать их в пакеты и мешки объемом от 2 до 80 л с производительностью от 100 до 50 упак./мин.

Ряд оригинальных технических решений заложен в конструкции вертикального фасовочно-упаковочного автомата CL-250 фирмы Elpack (на выставке представлена ООО «Филуэт Инжиниринг»). Различные типы дозаторов и легко заменяемый узел формирования пакетов обеспечивают широкое применение автомата для упаковки различных сыпучих и мелкоштучных продуктов в пакеты шириной от 50 до 250 мм, длиной от 20 до 390 мм в форме подушечной, пакета с прямоугольным дном и угловым соединением сверху, с евроотверстием и в виде цепи пакетиков с перфорированной линией отрыва. Производительность автомата с мультиголовочным дозатором достигает 160 пак./мин., а с весовым, объемным и шнековым дозаторами до 105 пак./мин.

Компьютеризованный шнековый дозатор модели AFS-2000 с сервоприводом и автоматическим взвешиванием и автоматической коррекцией дозы работает в режимах, заложенных в программах для каждого вида продуктов, в том числе трудносыпучих: муки, какао-порошка, кофе, картофельного пюре и т. д.

К другим достоинствам автомата CL-250, наряду с применением импульсной сварки полиэтиленовой пленки, вариаторного привода, следует отнести оригинальную систему разматывания рулона и протягивания пленки. Имеется конструкция замены рулона, применения серводвигателя с прижимным колесом для контроля и регулирования натяжения, скорости и подачи пленки.

Возможности расширения функций фасовочно-упаковочного автомата за счет встроенных модулей видны на примере линии вакуумной упаковки Orion итальянской фирмы Seram. Линия имеет органично загрузочный элеватор, весовой дозатор BH 192, вертикальный фасовочно-упаковочный автомат Faizy-V, вакуумный аппарат AV-108 и машина оформления пакетов MTL 90-S.

Этот комплекс приспособлен для вакуумной упаковки порошкообразных и гранулированных скоропортящихся в воздушной среде продуктов в термосвариваемые ламинированные пакеты емкостью 250–500 г. Производительность вакуумной упаковки составляет 34 пак./мин.

Вертикальные многодорожечные автоматы

Машины данного типа были представлены на выставке автоматом для упаковки пищевых, косметических и фармацевтических продуктов в Stick-пакеты серии Mestral испанской фирмы STE и автоматами итальянской фирмы Omag более широкого назначения.

Автоматы Mestral могут иметь 6, 8, 10 и 12 дорожек и производительность 50 stick-пакетов в минуту по каждой дорожке. Размеры stick-пакетов варьируются по ширине от 17 до 36 мм, по высоте от 30 до 160 мм.

Автоматы серии Omag различных конструктивных исполнений (CS, С3, С5) отличаются более широкими возможностями и конструктивным совершенством. Так, модели CS-Stick могут комплектоваться многодорожечным шнековым дозатором для трудносыпучих пылящих продуктов, объемным маятниковым дозатором для гранулированных и легкосыпучих продуктов со скоростной микрометрической регулировкой точности дозирования, а также пневматической помпой для пастообразных и вязких продуктов.

Применена автоматическая размотка рулона упаковочного материала с системой электронного контроля и регулирования натяжения ленты. Движение горизонтальных сваривающих губок осуществляется от серводвигателя. Все системы автоматически синхронизируются при помощи энкодера и системы электронного контроля.

Упаковочный автомат Omag CS/4 со шнековым дозатором предназначен для изготовления Stick-пакетов шириной от 10 до 85 мм и длиной от 60 до 180 мм.

Производительность автомата кратна числу дорожек и может достигать на одной дорожке 200 упак./мин. По данным изготовителя, автомат позволяет экономить до 30 % упаковочных материалов по сравнению с традиционной четырехшовной упаковкой.

Различные конструктивные исполнения многодорожечных (до 14) автоматов серии Omag C3 позволяют упаковывать с очень высокой производительностью в четырех- и трехшовные пакеты не только порошкообразные, гранулированные и пастообразные продукты, но и таблетированные и многокомпонентные смеси.

Специально разработанная модель С3 для стрипов приспособлена для упаковки таблеток, капсул, пилюль в индивидуальные ячейки, свариваемые с четырех сторон. Система дозирования имеет выравнивающие вибраторы и каналы для каждой дорожки. При помощи механической системы, синхронизированной с системой формирования упаковки, таблетки и капсулы размещаются в подготовленные ячейки. Производительность этого автомата регулируется и может достигать 300 циклов в минуту на каждой дорожке.

Модель Omag C3 с тремя дозаторами разработана для упаковки многокомпонентных смесей в четырехшовные пакеты. Каждый дозатор независимо дозирует определенный компонент смеси в устройство, синхронизирующее формирование пакета и подачу в него смеси. На автомате можно упаковывать каши быстрого приготовления с фруктовыми добавками, бульонные смеси, суповые концентраты и различные пищевые добавки. Производительность автомата составляет 45–50 пакетов в минуту по каждой дорожке.

Автоматы Omag C3 хорошо компонуются в линии групповой упаковки пакетиков с выходным транспортером, модулями подсчета и группирования пакетиков и автоматической укладки в картонные коробки.

Горизонтальные упаковочные машины

Горизонтальные машины, для упаковки штучных изделий в трехшовные пакеты типа «флоу-пак», в которых движущиеся по конвейеру предметы накрываются сверху и обертываются рулонной пленкой, непрерывно свариваемой снизу продольным швом, на выставке были представлены российским ООО «Таурас-Феникс» (модели «Линепак 1000» и «Линепак 2000»), американской фирмой ECI Ltd и швейцарской компанией IlaPak.

Машины «Линепак 1000» и «Линепак 2000», не уступая по производительности (до 300 ед./мин.) машинам ECI-SL, превосходят их по ассортименту упаковываемых изделий, предоставляя возможность групповой упаковки, применения электромеханического сервопривода, линейного или роторного автоукладчика, счетчика готовой продукции и системы наполнения пакетов инертным газом. Автоматы этой серии могут упаковывать предметы практически любой формы длиной от 50 до 350 мм, шириной от 20 до 200 мм и высотой до 50 мм при ширине рулона пленки 500 мм.

Швейцарская компания IlaPak производит широкий спектр аналогичных универсальных многофункциональных машин, в частности, семейство горизонтальных упаковочных машин «Дельта» для упаковки с использованием модифицированной атмосферы, упаковочных материалов с высокими барьерными свойствами и обеспечением герметичности свариваемых швов даже при высокой скорости упаковки. Применяется для упаковки свежих скоропортящихся продуктов, медицинских, стерильных изделий и т. д.

Отличительной особенностью многофункциональных машин семейства «Астра» с нижней подачей пленки является то, что пленка служит несущей лентой. Эти машины специально приспособлены для упаковки предметов неправильной формы, различных габаритов.

Производится также широкий модельный ряд машин «Флоу-Пак» семейства «Каррера», каждая из моделей которого комплектуется набором дополнительных опций и функций. Наиболее прогрессивные и многофункциональные модели — «Kappepa 1000 PC» и «Kappepa 2000 PC» с независимыми приводами всех рабочих органов и управлением промышленным персональным компьютером.

В результате применения электронных технологий в этой машине упрощено изменение режимов работы и сокращено время переналадки. Компьютерные диагностические программы «нет продукта — нет пакета» и т. п. позволяют исключить повреждения изделий и обеспечивают экономию упаковочных материалов. Машины этого модельного ряда в различной комплектации для индивидуальной и ориентированной групповой упаковки можно использовать для хлебобулочных, кондитерских и других пищевых и непродовольственных изделий длиной от 50 до 600 мм, шириной от 20 до 360 мм и высотой до 150 мм с механической скоростью от 100 до 1000 циклов в минуту.

Принципы универсальности и многофункциональности, обеспечения высокой производительности на основе высоких технологий отчетливо проявляются в представленных на выставке испанскими фирмами Volpak, Mespack и Bossar горизонтальных машинах для упаковки типа «дой-пак».

Из сгибаемого в полурукав движущегося горизонтального рулонного материала такой автомат формирует, сваривает, наполняет продуктом и отрезает от рукава гибкие пакеты «дой-пак» разнообразной формы и различных размеров. Это могут быть пакеты подушечные, стоячие, со штуцером, с застежкой «молния», в форме тетраэдра, бутылки или кувшинчика с заформованной ручкой и т. д.

Volpak производит семейство горизонтальных автоматов серий S и SP. На автоматах этой серии можно упаковывать в пакеты размером от 40 х 50 мм до 260 х 270 мм сыпучие, вязкие и жидкие, в т. ч. горячие продукты. На автомат можно установить один, два и даже четыре дозатора для различных компонентов. Конструкция машины позволяет очень быстро выполнять автоматическую переналадку на другие форматы пакетов. Точность дозирования обеспечивается компьютерным управлением дозаторами и применением сервоприводов.

Производительность машин серии SR в зависимости от конструктивного исполнения варьируется от 80 до 360 пак./мин.

Хорошие возможности за счет применения различных дозаторов, в том числе для таблеток, полной автоматизации всех операций и других конструктивных новшеств имеют горизонтальные автоматы серии H фирмы Mespack, а также широкий спектр горизонтальных фасовочно-упаковочных машин фирмы Bassar.

Комплексные упаковочные системы на базе горизонтальных машин для заполнения различными сыпучими продуктами и закрывания готовых пакетов серии BPU, серии ABC для упаковки сахара и ABM для упаковки муки производства фирмы Seller & Bellot представлены на выставке внешнеторговым объединением «ПаккерМаш».

Машины BPU-42 роторного и BPU-45 линейного исполнений в автоматическом режиме выполняют открывание пустых пакетов и заполнение их продуктом с вибрационным уплотнением, закрывание пакетов с различными способами заделки горловины. Вместимость пактов — от 500 до 2000 г. Производительность роторных машин — от 35 пак./мин. (Simplex) и до 70 пак./мин. (Duplex), линейных — от 55 пак./мин. (Simplex) и до 80 пак./мин. (Duplex).

Автоматы ABC и ABM производят соответственно до 90 и до 120 пак./мин. в пакеты вместимостью 1000 и 2000 г, формируемые в автомате из рулона бумаги с нанесенным рисунком. В автоматах этой серии выполняется предварительное грубое дозирование и последующий точный довес, взвешивание и удаление бракованных пакетов.

Дополнительные модули комплексной упаковочной системы включают принтер, контрольные весы с обратной связью, группирователь пакетов и термоусадочный аппарат для групповой упаковки в термоусадочную пленку, а также паллетайзер групповой упаковки на поддонах.

Горизонтальные термоформовочные машины Form/Fill/Seal на выставке были представлены вакуумно-упаковочным автоматом R140 Multivac австрийской фирмы Schaller — известным производителем оборудования для мясной промышленности.

Универсальная автоматизированная машина R140 предназначена для упаковки в термоформуемую тару практически любых пищевых продуктов, медицинских и других изделий. Пленка с нижнего рулона нагревается и формуется в готовые формы в формовочном блоке. При перемещении ленты в следующем цикле полученные формы автоматически заполняются дозатором или вручную. В следующем блоке заполненные формы накрываются верхней запечатывающей пленкой, из упаковок удаляется воздух и при необходимости вводится защитный газ. Производится термическая сварка нижней и верхней пленок. В следующих тактах работы машины в режущем блоке производится продольная и поперечная резка полотна на отдельные упаковки с последующим удалением их по транспортеру.

Автоматизированное управление, рассчитанное на запоминание 50 режимов работы, позволяет быстро настраивать необходимые параметры автомата, обеспечивая производительность до 10 тактов в минуту при ширине пленки 250—420 мм.

Машины для розлива жидких и вязких продуктов

Традиционно этот огромный спектр оборудования, различающегося в зависимости от свойств фасуемых продуктов, применяемой тары, технологических операций, требуемой производительности и других фактов и, пожалуй, в наибольшей степени воплотивший достижения науки и техники, был представлен как отдельными автоматами разливочными, укупорочными, этикетировочными небольшой производительности до 3000 бут./ч, так и моноблоками производительностью до 30000 бут./ч итальянских предприятий Fimer, Seram, Procomac, Filling Systems и немецкой фирмы Waldner.

Ведущие германские и итальянские поставщики высокопроизводительных, высокоскоростных комплексно автоматизированных линий Krones, KHS, Umaco, Melegari ограничились представлением красочных рекламных буклетов и проспектов, предлагая изготовление под заказ с выполнением любых требований заказчика.

Моноблок серии SRT «ополаскиватель — розлив — укупорка» фирмы Fimer предназначен для розлива жидких и вязких продуктов от вина до кетчупа в различные стеклянные емкости и ПЭТ-бутылки и укупорки различными пробками от корковых до металлических. Характерной особенностью моноблока является компактность конструкции с 24 разливочными головками, универсальность и многофункциональность, возможность быстрой переналадки и достаточно высокая производительность до 30000 емк./ч.

Синхронизация обеспечивается единым приводом всех трех турелей. Используются разливочные головки гравитационного, низковакуумного, высоковакуумного и объемного розлива с точным контролем и регулированием дозы. Высоковакуумный розлив применяется для плотных жидкостей в жесткие контейнеры и начинается с создания в них вакуума, что приводит к их быстрому заполнению. Кроме основных турелей в автомате имеется блок деаэрации, исключающий контакт таких продуктов, как вино и некоторые другие, с воздухом.

Французская фирма PKB Robo предлагает оригинальный автоматический наполнитель и закупориватель флаконов емкостью от 0,5 до 500 мл водными, маслянистыми, спиртовыми, густыми и пенистыми косметическими, туалетными и ароматическими средствами.

Многофункциональная универсальная головка со сменными блоками легко и быстро приспосабливается к различным форматам флаконов и разливаемым средствам. Многоформатные держатели для флаконов также легко и быстро настраиваются на различные форматы независимо от формы флаконов. Применяется розлив по объему для жидкостей с низкой вязкостью при помощи инжекторных насосов со специальными наконечниками. Наполнение по уровню осуществляется либо с доливом, либо с переполнением и удалением излишка. Предусмотрен полный набор укупорочных средств.

Принципы системности и комплексности, универсальности и гибкости, современные концепции, основанные на новых технологиях, нашли выражение в семействе высокопроизводительных автоматов серии Dosomat компании Waldner, предназначенных для фасования самых разных продуктов от жидких и сыпучих до пастообразных, разнообразных салатов, супов, паштетов, сыров, масла, маргарина, меда, джема и многих других продуктов, а также косметических кремов, гелей и пр. в готовые стеклянные, полимерные, жестяные, алюминиевые и бумажные емкости различных размеров и форм.

Автоматы этой серии (Dosomat1, Dosomat7 – Dosomat12) имеют производительность от 2500 до 30000 емк./ч. Они выполняют все операции от заполнения и запечатывания емкостей до их группирования, укладки в транспортную тару и пакетирования. Синхронизация и переналадка на различные продукты и форматы тары осуществляются с помощью сервомоторов. В автоматах применяются поршневые, индуктивные, весовые, шнековые дозирующие системы с пневматическим, механическим, частотно-управляемым приводом и серводвигателями. Могут использоваться различные варианты упаковки: горячая спайка, индукционная спайка, ультразвуковая закупорка, нахлобучивание, запечатывание с рулона и вырубка крышек, закручивание крышек и другие.

Предусмотрена стерилизация упаковок УФ-излучением, паром или пероксидом водорода.

Заслуживает внимания аналогичная по назначению автоматическая расфасовочная машина Konnapanug 270 германской фирмы Benhil. Автомат для наполнения и запечатывания стаканчиков и другой готовой потребительской тары вместимостью от 50 до 3000 г конструктивно выполнен по так называемому балконному принципу, согласно которому продуктовая зона (передняя часть автомата) и приводная (обратная сторона автомата) строго отделены. За счет этого достигается хорошая стерильность упаковки, а зона привода легко доступна для обслуживания. В стаканчики, банки и коробочки круглой, прямоугольной и овальной формы можно фасовать сливочное масло, плавленый сыр, маргарин, творог, салаты и другие продукты. В зависимости от размеров применяемой тары автомат может иметь от одной до шести дорожек и производительность от 7800 до 23400 емк./ч. Переналадка автомата на различные форматы осуществляется легко и быстро за счет применения специальных разъемов. Конструкция рамы автомата позволяет комплектовать его любыми дополнительными функциональными модулями.

Автомат оснащен частотно-регулируемым двигателем с механической синхронизацией всех модулей. Блоки дозирования и запаивания могут при необходимости оснащаться сервоприводами. Применяемые объемные дозаторы приспособлены для безразборной чистки и мойки. Предусмотрены УФ-стерилизация, вибратор после дозирования, подача инертного газа между продуктом и запаечным листом, холодное или горячее тиснение на дне стаканчика, печать на крышке, используются струйный и лазерный принтеры, контрольные весы с обратной связью, металлический детектор.

Термоусадочные аппараты

Аппараты для индивидуальной и групповой упаковки различных изделий в термоусадочную пленку были представлены полуавтоматами производительностью до 300 упак./ч и автоматами производительностью до 720 упак./ч отечественных предприятий «Стеклопак», «Таурас-Феникс», «Термопак», «УпМаш».

Полуавтоматические аппараты с ручной укладкой и обертыванием изделий универсальны и могут использоваться для упаковки самых разных по размерам и форме предметов как независимые упаковочные средства или в качестве отдельных модулей производственных линий. Эти аппараты практически не уступают аналогичным импортным и полностью вытесняют их с российского рынка.

Более производительные автоматы «Стеклопак» и «Таурас-Феникс» с группирователями блоков обычно  встраиваются в технологические производственные линии.

В настоящее время в отечественной и, особенно, в зарубежной практике упаковочного машиностроения определилась тенденция агрегатирования термоусадочных автоматов с фасовочно-упаковочными системами.

Примером такой интеграции может служить автоматизированная упаковочная система Pack+FM для заполнения готовых пакетов весом от 0,5 до 5,0 кг, производительностью 20–110 пак./мин. с группировкой в термоусадочную пленку фирмы ItalPack.

Интегрированный в автоматизированную технологическую линию розлива жидкостей автомат серии SW60T фирмы MeyPack (Германия) для групповой упаковки блоков бутылок, банок, формируемых на картонных лотках обеспечивает производительность до 80 тактов в минуту при однодорожечном исполнении и до 160 тактов/мин. при двудорожечном. При заворачивании в термоусадочную пленку без картонных подложек производительность возрастает соответственно до 100 и 200 тактов/мин. Система управляемых сервоприводов обеспечивает автоматическую переналадку на различные виды и форматы тары.

Автоматизация оборудования и процессов

Конструктивное совершенство и весьма высокий технический уровень современной упаковочной техники были бы невозможны без достижений в области технологий и комплексной автоматизации оборудования и процессов. Замечательные результаты работы в этой сфере представлены австрийской компанией Berneckez+Rainer Industrie GmbH.

Созданные компанией интегрируемые контроллеры, приводы, интерфейсы, сети и программное обеспечение, начиная с универсального инженерного пакета Automation Studio и заканчивая динамичными и гибкими сервоприводами Acopos и высокоскоростным обменом данных в сетях ростного обмена данными Ethernet, и другие разработки позволяют решать самые разные задачи автоматизации вплоть до управления производством.

Интегрированный инженерный пакет Automation Studio с интуитивным интерфейсом Windows служит для работы с системами управления, в том числе компьютерными. Специализированные технологически модули интегрированы в Automation Studio TM для работы со специальными промышленными датчиками положения, веса, давления, температуры и др. Процедуры обработки данных производятся непосредственно в модулях.

Динамичная система сервоприводов Acopos обеспечивает исключительно высокий уровень основных параметров привода — скорости и точности. Время реакции привода на изменение технологических параметров не превышает 400 микросекунд. Синхронизация до 250 осей осуществляется с точностью до 1 микросекунды. Приводы Acopos могут настраиваться на обычные перемещения, работу с электронными передачами или зависимыми осями. Серия приводов может включать синхронные, асинхронные, линейные или двигатели с прямым приводом.

Стандартные сети Ethernet и Web-серверы используются для соединения всех уровней управления от привода до управления производством и обеспечивают выход в интернет в любое время. Это означает возможность дистанционного диагностирования, обслуживания и мониторинга.